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一家企业的注塑质量控制办法

发布时间:2023-12-09 13:17:12人气:

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一、根本理念和思路:

1质量是做出来的而不是查验出来的。

2只管做好自己的质量,不能盼望后工序把关。

3不做不良品,不流出不良品,不接纳不良品,不持续对不良品进行加工。

4注塑车间质量操控的要点:

①调机质量。

②操作工的全检。

5喷漆车间质量操控的要点:

①喷前辨别注塑不良。

②喷后全检禁止不良品流入包装线。

6包装车间质量操控的要点:

①正确选用物料。

②全员辨别产品缺点。

③防漏装。

④正确放置边框和压条。

7后工序选择出前工序的缺点,有奖。

8处分准则:

①流入后工序、客户投诉、退货,均处分。

②挑出前工序的不良品,处分前工序、奖赏后工序。

③无视前工序的不良,或许对前工序的不良品持续加工,前、后工序均受罚。

④车间内部的处分,由车间担任人履行。质量问题流入后工序车间以及客户投诉、退货的处分,由厂长履行,而且只处分相关车间担任人。

9查验员是出售副总经理的代理人,质量规范由出售副总经理最终判决。

10后工序为前工序返工的,返工费用由前工序承当,每小时13元。

二、质料和配件:

㈠质料:

颗粒进厂后,应由注塑主管担任试用。

1取样:应有代表性。

2比重:单件重量应约等于样件。

3试用时:

①应针对有或许发生的牛筋、料花、缩影等质量缺点进行查验。

②应查验流动性、韧性、强度等机械性能。

4判定:

若经查验不合格,应由注塑主管向总经理清晰请示拒收。

㈡配件:

外购一切配件均应进行质量查验。若质量不合格或许不适用,库房主管应及时与供应厂商取得联系处理。

三、注塑:

1换模调机:

①换模调机应由注塑班长或许注塑主管担任。

注塑机、机械手的各项参数应符合注塑工艺的要求。

③模具装置后应查看冷却系统,保证水路疏通。

2试装:换模后加工出的首件应进行试装:

①边框、压条:在桌架上联机试装。

②门、饰板、转角、内盒、烟缸极端支架、水杯支架等组件:在边框上试装。

必须在试装后无缺点、无问题才可批量生产。

3加工:

①新职工:针对新进职工,应由车间主管担任岗前训练和指导。必须抵达足够的熟练程度才干安排独立操作。

②才干低的职工:注塑班长、注塑主管都应格外关注、勤于查看督导。若注塑班长未尽责的而且形成批量(≥5件)不良品的,则每次扣50元。

③全检:操作工对工件及时地逐件全检,一旦发现质量缺点,应立即报请注塑班长处理。注塑主管和注塑班长都应加强对操作工的教育和督导,以保证操作工全检的履行。若操作工未履行全检,则对操作工每次扣10元、对注塑班长每次扣100元。

③巡查:注塑班长应加大巡查频次,巡查内容包含操作工是否切实履行了全检、机器运转状态、水路是否疏通等。注塑班长繁忙时,注塑主管应自动巡检。

④修剪:水口料、毛边应修剪洁净。若未修剪洁净而且流入包装线影响安装,每班次达2件,则对注塑主管每件扣50元。超越10件的不再加扣。

⑤扣装:门、架应扣装到位。若扣装不到位流入包装线,每班次达2件,则对注塑主管每件扣50元。超越10件的不再加扣。

⑥吸合:吸合螺丝尾部平面,磁铁的外表面,均不应高出塑料基面。若螺丝或许磁铁高出基面而影响门的开合,在包装被发现的,则对注塑主管每件扣50元;客户投诉的,对注塑主管每次扣200元。

4收存:

①边框、压条等大型工件:应按不同种类放置在专用货架上。

②门、饰板等阔、薄形的工件:应装在塑料筐,应做到分层、面对面背靠背规整地平放,防刮擦磕碰划伤、防揉捏变形。

③烟缸、支架、连接件等不易揉捏变形的工件:能够装包寄存。

④内盒:应分层规整地放在托盘上。若客户投诉内盒影响门的开合,则对注塑主管每件扣50元。数量超出10件的不再加扣。

各工件均应在冷却后方可收存,各筐、包、拖的工件,都应作出标识。其内容包含:品名、规格、数量、加工日期、操作工姓名、班长姓名。若因缺乏标识或许标识不全导致后工序选用过错,则对注塑主管扣每次200元。

一切注塑件。若因寄存不符合要求形成划伤,则每划伤1片对注塑主管扣10元。每批划伤超越50片的不再加扣。

四、喷漆:

1防划伤:

①喷漆车间在从半制品区领取待喷工件时,应尽量整架、整筐、整包领取,以避免多余的翻腾动作而形成工件的划伤和损坏。发现原本就划伤严峻、数量较多的,应及时告诉注塑车间处理。若发现大量注塑件原本划伤严峻而又未经修理直接运用的,导致的质量职责由喷漆车间自负。

②从筐中拿取待喷小件时,应从上到下,一层一层地拾取,不得一次性数片抓取,禁止倾倒,以避免划伤。二手注塑机回收

③喷漆之后的饰板、转角等小件,应等漆膜完全枯燥后方可装筐。装筐时,应做到分层、面对面背靠背规整地平放,防刮擦磕碰划伤、防揉捏变形。针对极易划伤的饰板,还应在每层之间加垫隔阂。

若操作不妥形成划伤和损坏,则由喷漆车间担任分拣而且承当作废费用。

④在向包装线摆放边框时,应严厉保持距离,一般边框距离以5cm为宜,漆面容易划伤的边框距离最少5cm。若边框距离未抵达要求形成边框在包装线上划伤,对喷漆车间每次扣100元。

⑤在包装线来不及摆放的边框,应暂放在周转架上。而且寄存时应保持边框距离,放置彼此磕碰、划擦。若边框靠得太紧,形成磕碰刮擦或许取下不便而被划伤,则对油漆车间每次扣150元。

2质量把关:

①小件喷漆取用时,边框喷漆上线前,都应对缺料、划伤、缺料、缩影、料花等缺点进行辨别并选择出来。若未进行分拣或许漏拣,喷漆后,即便是注塑自身的缺点,也视为是喷漆的职责。

②喷漆件下线转入包装线时,操作工应保证对喷漆质量的全检,而且对喷漆后显露出来的注塑缺点进行辨别分拣。若因漏拣,在抵达包装线后被包装车间分拣出每批≥5件的,则对喷漆车间每件扣5元。喷漆车间挑出的不合格品,经专职查验员承认的,而且归于注塑车间直接职责的,对喷漆车间进行奖赏每件2元,该奖金由注塑车间支付。

③喷漆件进入包装线后,还应经常到包装现场查看饰板、转角安装后的色差状况。

④每一批产品喷漆之后,应由喷漆车间担任人进行试装机,一方面查看色差以及漆面的全体作用,另一方面查看喷漆后边框、门、压条之间的合作。若未经试装导致流入包装线影响安装质量的,则对喷漆车间每次扣100元。

若自检不力而任由缺点边框批量(每天累计≥5片)流入包装线,则对包装车间每片扣50元。

3防色差:

①同一批产品应保持一人调色,而且承认与样品一同时,才干上线喷涂。

②包装完毕后,喷漆车间应把包装剩下的饰板、转角等小件以及不成套的边框,及时地从包装车间悉数回收,以避免下一批包装时误用形成色差。从包装车间回收的剩下饰板、工件、边框等,应尽量鄙人一批生产中利用,但必须保持颜色一同、避免色差。不能利用的,应及时返库作废。

③在喷漆中形成的作废件,以及分拣出来的缺点注塑件,应及时返库作废,避免误用。

若因喷漆车间的职责形成色差,在包装车间被发现的,对喷漆车间每件扣50元。

五、包装:

1防划伤:

①包装车间在从半制品区领取免漆工件时,应尽量整架、整筐、整包领取,以避免多余的翻腾动作而形成工件的划伤和损坏。不然形成批量(≥10件)划伤或损坏而无法运用的,则对职责人每次扣20元、对包装班长每次扣50元。

②应监督喷漆车间的边框摆放距离,必要时加大包装线的运转速度。若线上边框距离过小而形成边框划伤的,则对包装班长每次扣100元。

③对从喷漆车间流转来的饰板、转角,应查看是否有划伤。若发现少量划伤,则应分拣出来告诉喷漆车间取回处理。若发现大量划伤,则应直接告诉喷漆车间悉数取回处理。若直接运用被划伤的工件,则对运用人每次扣10元、对包装班长每次扣100元;若被客户投诉,则包装班长每次扣200元;若被退货,则对包装班长每次扣500元。

④禁止在边框上拖拉小件周转箱。不然,对拖拉者每次扣5元。

⑤从周转架上取下边框时,应从周转架的一端开始取下,不得从每层的中间拖出。正确的取下操作动作应是:拿稳边框,不要上下左右地抖动或许晃动,先与架上相邻边框分开距离,再水平抽出,保证不与其它边框和周转架彼此磕碰、刮擦,禁止强拖硬拉。不然若形成划伤,则对拖拉人每次扣10元、对包装班长每次扣50元。

⑥因查验或许其他意图,从线上取下边框放回后,应尽量放回原处。不能放回原处的,应在包装线头刺进,不得顺手放在线上其它两片边框之间,禁止放在线上其它边框的上面,邻近工位的职工应自动阻止。

2质量把关:

每个工位都有职责帮忙查验员,对注塑缺点和喷漆缺点进行查看。发现注塑缺点或许喷漆缺点的,应立即分拣出来少量的缺点可由包装人员代为处理,大量的则应立即告诉注塑车间或许喷漆车间及时处理。不然若漏检导致缺点产品被包装入库的,则对包装班长每次扣50元;若被客户投诉的,则对包装班长每次扣100元;若被退货的

包装车间挑出的不合格品,经专职查验员承认的,而且归于注塑车间或许喷漆车间直接职责的,对包装车间进行奖赏每件5元,该奖金由注塑车间或许喷漆车间支付。

3防漏装、防错装:

①内盒、烟缸、饰件、纸箱、标签、压条等备料人员应相对固定,以保证正确选用。

②内盒、烟缸、饰件、标志、压条、紧固件、标签、标识等都应严厉依照产品的要求装贴。

③其他工位发现漏、错的,应及时提示或许补偿。

4防揉捏变形:

①在装箱时,4片边框都应平放置,不得高低不平、错位。

②压条应妥善放置,不得因放置不妥把边框揉捏变形。

5先进先出:

6防色差:

六、专职查验:

1设置专职查验岗位一个,直属出售副总经理管理,是出售副总经理的现场质量代理人。

2根据既定的质量规范:

①全程跟进包装,现场查验产品的注塑、喷漆、包装质量。

②对退货产品的质量进行鉴定。

七、厂内质量问题的处理:

1产品质量是否合格、能否通过的判定问题:

应由专职查验员担任,专职查验员判定不了的,应向出售副总经理请示、最终判决。

2质量问题的职责问题:

应首先由相关的车间担任人自行交流判定。无法达成一致的,应一同向厂长汇报,由厂长安排相关人员研讨、分析后判定。

3质量问题的处理问题:

①本工序发现的本工序发生的质量问题,应由本工序自行处理。

②后工序发现的前工序发生的质量问题,数量较少的可由后工序即时代为处理,但应奉告前工序;数量较大的应告诉前工序及时处理,前工序不能及时处理的可经前后工序承认后由后工序代为处理,但后工序应按每人每小时13元的规范向后工序支付费用。费用单由前后工序职责人一同签名送交厂部。

八、客户投诉的处理:

应由出售人员反映给厂长,由厂长安排处理:

1通过出售人员翔实了解客户投诉的具体状况(什么产品?什么问题?什么现象?有多少问题产品?收货或发货时间等等)。

2找出发生问题的原因。

3清晰职责人,并给予处理。

4找出处理问题的办法并施行,以完全处理问题。

5依照客户和出售人员的要求,处理其他事项。

九、退货的处理:

1接纳:

①出售人员接到客户的退货告诉时,应一同告诉库房主管和厂长。

②退货到厂时,由门卫告诉库房主管接车。

③库房主管接车时,应接纳验明客户的《退货单》,并安排卸车,一同告诉厂长。二手注塑机回收

④卸货时,库房主管应依照《退货单》核对实践退回的产品。发现品名、数量不符以及归于其它公司产品的,库房主管应立即向出售人员反应,由出售人员与客户交流处理。

⑤卸货后,由库房主管开具《入库单》全体入库,由库房主管安排人员拆箱,由厂长召集专职查验员以及相关车间担任人,边拆箱边查看,判定质量问题的类型,依照作废、换箱、修正三个类别进行分拣分类寄存。针对作废和修正两类,还可依照缺点类型进行分类。《入库单》1式2份(1份库房销账,1份由库房送交管帐核算)。

2处理:

①针对直接作废的退货,由库房主管开具《作废单》,报请厂长批阅,送交破碎处破碎。《作废单》1式2份(1份库房销账,1份由包装送交管帐核算)。

②针对能够直接换箱再售的退货,由包装车间开具《领料单》,连同包材一同领出,返包后开具《入库单》在制品库入库。《领料单》和《入库单》均1式3份(1份包装留存,1份库房销账,1份由包装送交管帐


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