PC机械性能不含糊，透明度较高，冲击韧性好，耐蠕变，用到温度限制宽。PC的工艺特性：熔化粘度对划分率的过敏性小，而对温度的过敏性大，无强烈沸点，炼化体粘度较高，高温下树脂易水解，产品易裂开。
针对这些特色，我辈专门要经心区别对待：
1、要净增熔体的流动性，大过用叠加打针压力而应利用增长打针温度的方式来达到；
2、渴求胎具的流道、浇口短而粗，以精减流体的上压力海损，再就是要较高的打针压力；
3、树脂在成型加工有言在先需进行放量的平平淡淡拍卖，使其含水量驾御在0.02％偏下；
4、除此而外，在加工过程中对树脂还应采用保温道道儿，防护另行吸湿；
5、不光需要合理的必要产品规划，还应头头是道统制成型工艺，如增强胎具温度，对出品拓展后处理等何尝不可削减或消除内应力。视成品的不同情景及时调正工艺平方。注塑机
聚碳酸酯PC的注塑成型工艺
原料味同嚼蜡
PC类塑胶，就算撞见非常低之水份也会生出水解而断键、分子量减退和基本性强度下降之状况。故而在成型加工前，应从严地支配聚碳酸酯之水份在0.02%之下，以避免成型品的教条强度稳中有降或外部生出液泡、银纹等之不胜外观。
PC对水无以复加临机应变，从而注塑前务必放量干燥，使其含水量低落到0.02%以下，PC貌似乏味原则：100~120℃，工夫至少4小时如上；
打针温度
打针温度不能不综上所述产品的形状、尺码，模具结构。制品性能、要求等各上头的动静再说考虑后才干作到。
貌似在成型中选用温度在270~320℃期间，过高的料温如逾越340℃时，PC将会应运而生解释，出品颜色变深，大面儿出新银丝、暗条、黑点、血泡等缺陷，与此同时情理形而上学机械性能也吹糠见米下落。
PC对温度很牙白口清，熔体粘度随温度上升而明显下降，料筒温度250~320℃(卓绝毫无超过350℃)，哀而不伤三改一加强温度料筒温度对PC塑化有进益。必需时内应力退场，烤炉温度125~135℃，工夫2钟点，自然冷却到常温。
打针上压力
对PC成品的情理形而上学通性，内应力、成型收缩率等有肯定的震慑对产品的外观及脱模性有较大的震慑，过低或过高的打针侧压力都会使成品出现或多或少缺陷，维妙维肖注射压力决定在80-120MPa之间，对薄壁，长工艺流程，造型茫无头绪，浇口较小的制品，为摆平熔体横流的阻力，以便立地填满模腔，才选用较高的注射上压力（120-250MPa）。故而收获浑然一体而表面光润的成品。
流通性差，需用高压注射，但需顾惜胶件留置大的内应力（谅必诱致破裂），打针进度：壁厚取等速，壁薄取很快。
保压压力及保压流光
保压上压力的大大小小及保压岁时的长度对PC产品的内应力有较大的影响，保压上压力过小，补缩用意小易产出真空泡或外部出新缩凹，保压旁压力过大，浇口四围易时有发生较大的内应力，在实际上加工中，常以高料温，低保压的道道儿来解决。
保压岁时的求同求异应视必要产品的厚薄，浇口轻重缓急，模温等情形而定，诚如小而薄必要产品不需很长的保压时日，反倒，大而厚的产品保压时日应较长。保压时日的长度可经过浇口封口时间的考试赋予规定。
注射进度
对PC必要产品的机械性能无不行家喻户晓的震慑，除开薄壁，小浇口，深孔，长流水线产品外，似的动用等速或慢速加工，无以复加是聚讼纷纭打针，貌似行使慢-快-慢的比比皆是打针解数。
胎具温度
模温宰制：85~120℃，一般决定在80-100℃就何尝不可，对造型冗赘，较薄，渴求较高的制品，也可如虎添翼到100-120℃，但不许超过模具热变形温度。模温高以减小模温及PC料温的千差万别，有何不可减低工件的内应力。
螺杆转接与背压
鉴于PC熔体粘度较大，从有益塑化，便于推杆，造福塑机的维护保养，防患未然螺杆负荷过大，对螺杆的倒车渴求不兴太高，形似宰制在30-60r/min为宜，而背压操纵在打针上压力的15-30bar之间为宜。铭心刻骨，注塑生产用PC料是大势所趋要加背压的。
赋形剂的利用
PC在注塑长河中要严格控制脱模剂的行使，同时枯木逢春料的行使不许超越三次，使用量应为20％反正。
PC注塑对模具的务求：
1)擘画狠命粗而短，弯矩位少的流道，用线圈剖面发散道及流道磨擦投中等为使下落熔料的绿水长流绊脚石。
2)注射浇口可利用其它试样的浇口，但入落差直径不低于1.5mm。二手注塑机回收
对生产PC制品的塑机要求：
要求出品的最大打针量（包括流道、浇口等）应幽微于公称打针量的70-80％；
锁模下压力：以成品暗影面积每平方埃乘0.47至0.78吨（或每平方寸乘3至5吨）；
化验台大大小小：出品份量约为注塑机容量的40至60%为特等，如化验台以丙稀来意味其容量(盎斯)时，需减掉10%，1盎斯=28.35克。
螺杆：螺杆长短至少本当15个直径长，其L/D为22~25：1超级。压缩比宜为1.5：1至3：1。螺杆前者之止流阀应用到滑行环式，其树脂可流淌闲工夫至少本该3MM如上。
