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【原创】注塑机机头漏料原因和措施

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-09-30 21:50
【原创】注塑机机头漏料原因和措施
 
一:设备原因
 
射台偏移。
 
保证顶杆,模具料嘴,坐台射嘴坚持同一条轴线上。松动座台定位螺栓,从头校对上下左右差错不超越0.1。
 
射出油缸漏油。
 
射台油缸油封老化磨损存有缝隙,替换射出油缸密封。
 
打针时射台向前移动。
 
射嘴太短和胶口套有缝隙,会发生大量溢料甚者是打空模具。替换射嘴或许调整射台行程间隔。
 
打针时射台向上翘起。
 
a射台偏移,松动坐台定位螺丝,从头校对上下左右差错不超越0.1。b模具上偏没有定位环或许定位环卡偏,下模从头装置模具。
 
储料不时射台向后移动,
 
a电子阀的阀芯磨损,修补电器元件b座台液压阀增加单向阀。
 
喷嘴和射筒丝扣没有扭紧。
 
在生产中,储料和射料时少数溢出,加固喷嘴和射筒。二手注塑机回收
 
螺杆法兰盘漏料。
 
法兰和料筒的贴合面被腐蚀了,贴合后仍是有缝隙。替换新螺栓,拆下清洗从头加工平面。
 
二:模具原因
 
模具没有定位环模具料嘴没有在中心线上或许定位环卡偏(没有卡住注塑机定位圈上)
 
下模从头装置校对模具方位。
 
胶口套和射嘴冲突堆肿。
 
替换同规范射嘴或胶口套。
 
胶口套和射嘴没有紧密贴合,射嘴的圆弧r角和胶口套的r角不配套。
 
替换同规范(r角共同)射嘴或许胶口套。
 
三:工艺原因
 
工艺调试背压过大。
 
参数调校不妥,强壮的背压在储料时容易漏料和下料口结块。从头设定工艺参数。
 
工艺调试温度过高。
 
a流动性增加,在生产中,胶口套和射嘴磨损,储料时和成型时会少数遗料。
 
工艺调试温度太低。
 
在打针时运用强壮的力没有作用到模具中,射嘴加热区域太小或许工艺参数设置不妥。
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