大鑫机械专业提供二手设备回收平台,经营:二手注塑机回收_旧注塑机回收_二手注塑机买卖

全国咨询热线

13537311221

您的位置: 主页 - 新闻动态 - 公司新闻

干货@注塑机常见故障解决办法

发布时间:2020-04-23 00:07:39人气:
干货@注塑机常见故障解决办法
 
第一时刻接收轿车及模具职业最前沿技术及最新动态
 
打造轿车零部件及模具人都爱看的职业大众号品牌
 
武冈人网
 
轿车零部件模具与注塑
 
 
01
 
油泵马达及油泵发动,但不起压力。
 
1.油泵上份额阀接线松断或线圈烧毁——查看份额压力阀是否通电。二手注塑机回收?
 
    
 
2.杂质阻塞油泵上份额压力阀油口——拆下份额压力阀铲除杂质。
 
    
 
3.压力油不干净,杂物积聚于滤油器表面,防碍压力油进入泵——清洗滤油器,替换压力油。
 
    
 
4.油不干净而造成损坏——修补或替换油泵。
 
    
 
5.油唧桶,油喉及接头漏油——消除走漏地方。
 
    
 
6.油制卡死——查看油制阀芯是否活动正常。
 
 
 
 
 
02
 
熔胶筒温度不能操控
 
1.温度无法操控,查看电热接触器的触点是否黏死,热电偶的电线是否松脱或损坏。
 
    
 
2.温度无法上升,查看电箱内的电热空气开关是否掉闸,接触器,继电器是否吸合,有电压,保险是否烧坏,发热圈是否烧坏。
 
    
 
3.温度表是否损坏。
 
 
 
 
 
03
 
不锁模
 
1.前启安全门是否已关上,安全门的限位器是否己给安全门压着及松开,接线松断或损坏。
 
    
 
2.锁模电磁制的线圈或许已向阀内,卡着阀芯移动——清洗或替换锁模开模操控阀。
 
    
 
3.方向阀或许不复位——清洗方向阀。
 
    
 
4.顶针不能退回复位——查看顶针动作是否正常。
 
    
 
5.查看电脑操控器锁模、开模电子尺的原点是否己改动,锁模方位是否己终止。
 
    
 
6.查看压力表是否动作。
 
    
 
7.按锁模键看显示屏是否显示锁模信号或其它信号和报警。
 
    
 
8.查看锁模的方位、速度、压力是否调校正常。
 
    
 
9.查看锁模的活塞杆是否折断。
 
 
 
 
 
04
 
不射胶
 
1.射胶电磁制的线圈或许已烧,或有外物进入方向阀内,卡着阀芯移动——清洗或替换射胶制阀。
 
    
 
2.压力过低——调高射胶压力。
 
    
 
3.注塑进的温度过低——调整温度表以升高温度至要求点,如调整温度表仍不能把温度升高,查看电热筒及保险丝是否烧坏或松断,如已坏断,及时换新。
 
 
 
4.射胶组合开阀制接线松断或接触不良——将组合开关线头接驳妥当。
 
 
 
 
 
05
 
熔胶螺丝滚动,但胶料不进入料筒内
 
1.熔胶后退压力过高,背压阀损毁或调整不妥——调整或替换熔胶背压阀。
 
 
 
2.运水缺乏,以致温度过高,令胶粒进入螺丝时受阻——调整运水量,取出已粘结胶块。看运水圈是否阻塞或未冷却水。
 
    
 
3.落斗内无料——加料。
 
    
 
4.熔胶筒温度是否太高。
 
 
 
 
 
06
 
射台不移动
 
1.射台移动限位行程开关被调整撞块压合——调整。 
 
2.射台移动电磁阀的线圈或许已烧或有外物进入方向阀内卡着阀芯移动——清洗或替换电磁阀。 
 
3.查看射台的前进的速度,压力是否调校不妥。
 
4.查看1/0板,方向阀输出的电压(DC+24V)是否正常,如不正常,查看对应输出的三极管或继电器等是否损坏。  
 
5.按射台键,查看电脑显示屏是否显示射台前信号,或其它信号和警报。  
 
6.查看压力表是否有动作。
 
 
 
 
 
07
 
开模宣布声响
 
 
 
1.开模行程开关制没有咭住或咭制失灵——调整或替换电磁阀。  
 
2.慢速电磁阀固定螺丝松开,或阀芯卡死——调整至有明显慢速。
 
 
 
 
 
08
 
压力油温度过高
 
1,油泵压力过高——应调至胶料的需求压力。
 
2,油泵损坏及压力油浓度过低——查看油泵及油质。
 
3,压力油量缺乏——增加压力油量。
 
4,冷却系统有毛病致运水缺乏——修正冷却系统。
 
 
 
09
 
全自动动作失灵
 
1,电眼失灵,固定螺丝松动或聚光不好引致——使电眼恢复效果。
 
2,时刻制失灵或损坏——调整或替换时刻制。
 
3,发热筒损坏——替换。 
 
4,热电偶接线不良或损坏——紧固或替换。 
 
5,温度表损坏——替换十,半自动失灵:半自动循环,是由机械动作的行程,牵动各电器开关制及时刻制,宣布电器信号,操控油制来实现的,如果在手动状态下,每一个动作都正常,而半自动失灵,则大部分是由于电器开关制及时刻制未宣布信号,首先调查半自动动作是在那一阶段失灵,对照“动作循环图”找出相应的操控元件,进行查看加以解决。
 

公司新闻

行业动态