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注塑机如何进行安装与调试 ​

发布时间:2022-01-01 13:40:27人气:

注塑机的安装与调试

1、起吊

起吊机器,应有一台起吊力足够大的吊机。为保护机器受拉力作用的的吊绳不能挂在承受力较弱的部位。小机型起吊,缆绳悬吊。

如果机器在厂房内再次移动(没有吊机时),需要在机器底部垫上滚木。

由于机器较重,应有其工作经验的人士来指挥并注意下列各项:

※ 使用足够强大的吊升机和搬运机(包括吊升机、吊钩、钢丝绳)。

※ 钢丝绳与机器接触时,要在钢丝绳与机器之间放入布层或木块以免损伤机器的零部件 。

※ 注意在提升机器时的稳定性和水平状态。

※ 滚杠或垫块在机器搬运全部完成后才能移掉。


2.安装

※ 机器的安装地面要具有一定的抗压强度,如果安装在混泥土的地基上,地基的深度应根据地质来决定,但不得浅于250毫米。

※ 为了更好的便于保养和管理,在机器的周围要留有足够的空间。

※ 机器的机身要用水平仪按纵向和横向校准水平,误差小于0.025m 。

※ 用专用防震垫块固定机器,使每个垫块受压均匀。


3.注塑机的动作程序

关门→ 关模→(座台进)→射出→保压→储料(加料)→射退(防流涎)→(座台退)→冷却→ 开模→托模进→托模退→开门→取出制品→关门(转下一流程)


4. 开机前的准备

※ 电源为三相四线制,电压380伏,50赫兹;务必做好接地保护,以确保安全生产。

※ 注满液压工作油,推荐46或68号抗磨液压油。

※ 按设备与产品的需求,接好冷却水管。

※ 检测各电器元件及安全装置工作是否良好。

※ 加注润滑油,润滑机械各润滑点。

※ 油泵马达的旋转方向与箭头方向一致。


5 模具的安装

※ 在安装调整模具时,采用“调模”方式,按下“调模”按键,其指示灯亮。

※ 关模后,利用调模装置,在操作面板上按下(调模进或调模退),调节模板间距至模具厚度加5—10毫米。

※ 开模后,将模具吊入模板中间,使其定位盘嵌入定模板的定位孔。

※ 关模,并调小模板间距使模具刚好关紧。

※ 用压板和螺钉(压板的调节螺钉的高度必须与模脚同高,以保证压板平,能够压紧模脚)将模具固定在两块模板上,并确认其牢固性。

※开模后,利用调模装置逐渐调小模板间距并进行开关模,测试锁模压力的大小,(在模具锁紧的一瞬间观察压力表瞬间读数为4Mpa—12Mpa为适宜)锁模松紧度要调节的合适,既要防止溢料,又要保证行腔适当排气。对于需要加热的模具,应该在模具达到规定的温度后再校正锁模力的大小。在满足制品成型要求的情况下,锁模力越小越好。


6. 安全装置

※安全门电器及机械保险装置

安全门打开时,通过行程开关以及机械保险装置,使移动模板不能闭合,确保操作者的安全(在闭模过程中打开安全门,移动模板将立即停止前进)。在任何情况下都不准拆除机械装置或使其失效。

※紧急停止开关

在固定模板的操作面及其背面各装有一个紧急停止开关,一旦发生异常,立即按下,可以切断油泵电机电源,以避免事故的发生。

※模具低压保护装置

在模板前进过程中,当模板前进至低压行程范围内(在开关模面设定低压模保行程,可在其行程范围内任意改变保护区域的大小),低压模具保护起作用,油路系统的压力降至低压(在开关模画面内设定低压压力与速度)此时模具中间即使存有异物,因压力低也无法夹紧,因此不会损伤到模具表面,经一定时间的延时由控制系统控制,模具自行开启并报警。

模具低压保护装置只用来保护模具,人身安全仍要靠安全操作。

※ 模具厚度调整安全装置

本机采用油马达调模,机身尾部装有两个限位行程开关,防止调超行程。


7. 注塑机使用注意事项

为了确保操作的安全,充分发挥机器的效能和延长机器的使用寿命,在使用机器过程中,应注意以下方面。

在使用机器时务必注意操作安全,每次操作开始,首先检查机器的安全装置(电子保险、机械保险)的可靠性。机器过程中,切不可将手伸进锁模机构当中;在取制品时,一定要打开安全门;在确认人事安全或模具内无异物后,才能关闭安全门。在修理时请关闭油泵马达。二手注塑机回收

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