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一篇文章带你了解注塑机的合模过程!

文章出处:未知 人气:发表时间:2021-01-01 13:54
一篇文章带你了解注塑机的合模过程!
 
今天,小编为大家带来了注塑机的相关内容,想要知道注塑机是怎么进行合模的吗?快来看看这篇文章吧!
 
一、开始合模
 
1、开始合模压力
为了方便调整,相关人员应该将注塑机的初始值设置为25,当压力过小,速度过慢时,可逐级增加速度。如果压力设置较大,动模板就会瞬间施压,由静止状态变为运动状态,使动模板孔与拉杆产生巨大的摩擦力,时间长了,其磨损程度就会加大,影响到动模板运动的平稳性与精密度,进而影响产品质量。
 
2、开始合模速度
开始合模速度需要根据实际情况进行调整,因为要与下一段合模动作连贯起来,不能出现明显的停顿切换动作,所以最好是设置高速度,低压力,通过压力来控制速度。
 
二、低压合模
 
1、低压合模速度
低压合模就是用低压低速来控制模具的运行情况。根据实际状况来看,注塑机的速度不能设置太快,否则会由于惯性产生巨大的撞击破坏力,还会出现滑块位置偏移、顶针断出等现象。进入合模动作时,在低压慢速的合模保护参数条件下,避免了撞击情况的发生,让生产过程变得更加安全可靠。二手注塑机回收
 
2、低压合模压力
将速度调高,压力调低,然后再进行合模测试,因为压力低,就算速度设置很大,整体合模速度也不会很快。操作人员可以通过压力来控制速度,在原有参数的基础上,一点点增加压力,直至达到理想的合模保护速度。
 
3、低压合模开始位置
低压合模开始位置也就是上一段的合模终止位置,需要根据模具大小与结构来进行设计,一般为模具闭合前的5-20厘米之间。如果设置的距离太近,遇到意外硬障碍物时,很难发挥应有的保护效果。
 
4、低压合模终止位置
低压合模终止位置就是高压锁模的开始位置,此参数为模具刚好完全闭合的位置,调试时应该先调好压力和速度。此外,低压合模终止位置的数值受调模松紧、合模压力大小、机器精度和模具表面细小杂物的影响,因此每次合模都会有小小变动,所以要将终止位置设置稍大一点点。