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最全注塑机运用辅导,速度收藏!

发布时间:2021-03-14 16:18:22人气:
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注塑成型是一个循环的进程,一个周期包括加料,塑化,打针,冷却,取件。完结之后进入下一个循环。在操作注塑机的时分涉及到控制键盘,电器控制体系和液压体系三个操作,在打针压力,速度,和加料动作,温度监控,压力调理等选择上要规范化,为了可以正确的操作注塑机和运用模具,防止因不正确的操作而引起设备及模具的损坏,确保注塑设备及模具的操作正确与规范,注塑机在运用的时分要注意以下几点问题:
 
1、开机前必须进行注塑机及辅机的各项点检工作,确保设备属于正常状况(按L1设备运行记载要求),假如发现存在什么问题,应该及时通知检修人员。
 
2、翻开注塑机电源,模温机电源,一般模温设定为80℃,枯燥机电源(质料需要80℃枯燥4h),冷水机电源,排风扇等电源,开启注塑机油泵马达 螺杆开始升温。
 
3、用擦油纸擦试模具分型面,导柱,导套,滑块,型腔,斜导柱上面的油污,将润滑脂涂于导柱,导套,滑块,斜导柱表面,防止模具在长期工作中磨损。
 
4、承认模具状况,查看是否有损伤,油路是否畅通,各管路衔接处是否衔接到位,是否有漏油现象。
 
5、各项温度达到要求开始排料,将下料口挡板翻开,按下注塑机操作面板自动清料键,清料2-3次即可,清料完结后将喷嘴及模具唧嘴余料整理洁净。
 
6、开始生产前首先做2-3模带端子的,之后可放绕线轴生产,生产5-10后做首检,首检标准见QI。
 
7、禁止用金属硬物碰触模具,防止摸具损坏。
 
8、在生产当中需配戴手套产品取,防止汤伤。
 
9、当设备正常运转时不得随意接触设备活动位置,以免产生危险。
 
10、作业员在操作设备时,不能随意更改注塑工艺参数,产品呈现质量问题及时上报班组长。
 
11、停机十分钟以上必须将料筒内物料排空,并将螺杆置于保温状况。
 
12、在生产进程中唧嘴 喷嘴及喷嘴上方的排气孔部位容易呈现漏料堆料的状况,注意经常观察,及时整理。
 
13、操作进程中要随时注意温度,压力的改变,如发现异常状况,应停机,关闭电源由机修员进行修补,恢复后在进行运用。
 
14、在自检中若有疑问或发现产品与样件有差异时应间断生产,及时报告检验员或班组长。
 
15、在生产进程中要经常查看枯燥器料桶内塑胶质料量,低于1∕2时及时加料,加料前查看质料中有无异物及杂质。
 
16、停机时将下料口挡板关闭,炮筒内物料排空,关闭 炮筒加热 注塑机马达 模温机 枯燥机(根据需要) 注塑机 排风扇等电源。二手注塑机回收?
 
17、生产结束时将设备周围及内部料头 料立清扫洁净。
 
18、防止在模具翻开时,用射台碰击定模,以免定模掉落。
 
19、不得随意拆开,更改,捆死各安全保护装置。
 
20、修理人员修机时操作者禁绝脱岗。
 
以上是操作注塑机的一些注意事项,因为注塑周期自身很短,假如工艺条件掌握不好,就会有许多次品废品,严重影响生产效率,假如呈现了对制品不满意的状况,要调整工艺和手法,辩证的看待各种计划,是要加温仍是降温,是要加料仍是减料,根据详细的问题进行分析,合理规范的运用注塑机。
 

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