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包材工艺丨浅述双色注塑原理及工艺要求

发布时间:2020-03-09 16:17:48人气:
包材工艺丨浅述双色注塑原理及工艺要求
 
 
导读:规划师一般因消费产品不同的用处,在不同的部位上,选用不同的物料,以应付特定环境的需求,达到延伸产品寿命、添加美观及实用性的目的。这种实用性的规划要求无疑将导致生产技术也随之复杂化,双色注塑工艺便是应这一潮流而生的。下面,咱们与大家共享下双色注塑原理及工艺基础要求,供优品包材系统的采供朋友参考:
 
 
 
 
 
 
 
双色注塑
 
双色注塑成型,是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出现两种不同的色彩,并能使塑件出现有规矩的图画或无规矩的云纹状花样,以进步塑件的实用性和美观性。
 
 
 
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原理
双斑纹注塑成型
 
 
 
它也有两个料筒1和5,其喷嘴结构有些特别,除了有一般喷嘴的功能外,还能由装置在后部的齿轮3带动旋转。成型时,料筒1、5中别离塑化不同色彩的熔料,而齿轮3带动回转轴4回转,使不同色彩的熔料替换进入模腔,然后得到由中心向四周辐射形式的不同色彩和斑纹的塑料制品。
 
 
 
双混色注塑成型
 
 
 
它有两个料筒,每个料筒的结构和运用均与一般注塑成型料筒相同。每个料筒都有各自的通道与喷嘴相通,在喷嘴通路中还装有启闭阀2、4。成型时,熔料在料筒中被塑化好后,由启闭阀2、4操控熔料进入喷嘴的先后顺序和排出料的比例,然后由喷嘴处注射入模腔。便可得到各种混色效果不同的塑料制品。
 
 
 
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要求
资料要求
 
双色注塑的配对资料有必要满意两个基本兼容条件,即粘合相容和加工进程相容。
 
 
 
通明的和非通明的双射规划
 
小镜片的双射规划:榜首射做非通明的,第二射做镜片,榜首射尽量用PC熔点高,第二射用PMMA。装饰用的通明和非通明的双射规划:榜首射为非通明资料,第二射为通明资料,非通明资料常用的是料温高的PC,第二射通明资料用PMMA或PC。PC需求喷涂UV来维护,PMMA可挑选UV或强化,如表面有字符则有必要挑选UV。
 
 
 
软硬胶双射规划
 
两种资料有必要熔点存在必定的温度差,一般引荐为60℃,建议至少30℃以上,榜首射资料的熔点温度高,一般榜首射是PC或PC/ABS,第二射是TPU或TPE,PC厚0.6-0.7mm,软件0.4mm以上。尽量加宽触摸面积,做沟槽等添加粘合力,或榜首射选用抽芯,第二射部分资料注塑到榜首射里边,榜首射模具表面尽量做粗糙。注塑机回收​
 
 
 
模具要求
 
双色模具:两种塑胶资料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,可是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,一般由一套模具完结,且需求专门的双色注塑机。对其一般有以下要求:
 
 
 
①母模的两个形状有必要是不同的,别离成型一种产品,而公模的两个形状则要彻底相同;
 
 
 
②模具的前、后模以中心旋转180°后,有必要符合;
 
 
 
③前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。需仔细查最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔间隔等;
 
 
 
④三板模的水口最好能规划成能够主动脱模动作;
 
 
 
⑤在规划第2次注塑的母模时,为了防止二次母模擦伤榜首次已经成型好的产品胶位,能够规划一部分避空。可是有必要慎重考虑每一处封胶位的强度,(即:在注塑中,是否会有在大的注塑压力下,塑胶发生变形,导致第2次注塑会有批锋产生的可能?);
 
 
 
⑥注塑时,榜首次注塑成型的产品尺寸能够略大,以使它在第2次成型时能与另一个公模压得更紧,以达到封胶的作用
 
 
 
⑦注意在第2次注塑时,塑胶的活动是否会激动榜首次已经成型好的产品,使其胶位变形;
 
 
 
⑧在A、B板合模前,要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品;
 
 
 
⑨两母模和公模的运水安置尽量充沛,而且均衡;
 
 
 
⑩99%的状况是先注塑产品的硬胶部分,再注塑产品的软胶部分,因为软胶易变形。
 
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双色注塑与二次注塑的区别
双色模具
 
两种塑胶资料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,可是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,一般由一套模具完结,且需求专门的双色注塑机。  
 
二次成型
 
两种塑胶资料不必定在同一台注塑机上注塑,分两次成型;产品从一套模具中出模取出后,再放入别的一套模具中进行第2次注塑成型。所以,一般这种模塑工艺一般由2套模具完结,而不需求专门的双色注塑机。
 
注:前者是在双色机上注塑,一次可成型,且可有两种色彩效果及不同的资料组成;而后者用一般注塑机完结,现将一次成型产品取出,再放入另一个注塑机上再次成型;前者有两套模具,后模相同,可互换;后者无要求。
 

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