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注塑机液压体系温升过高的原因和防治

发布时间:2020-11-15 14:38:15人气:
注塑机液压体系温升过高的原因和防治
 
1、温升过高的原因  
 
    (1)油箱容积太小,散热面积不行,未安装油冷却装置,或虽有冷却装置但其容量过小  
 
    (2)按快进速度挑选油泵容量的定量泵供油体系,在作业时会有大部分剩余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。  
 
    (3)体系中卸荷回路呈现毛病或因未设置卸荷回路,停止作业时油泵不能卸荷,泵的全部流量在高压下溢流,发生溢流丢失而发热,导致温升。  
 
    (4)体系管路过细过长,弯曲过多,部分压力丢失和沿程压力丢失大。  
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    (5)元件精度不行及安装质量差,相对运动间的机械冲突丢失大。  
 
    (6)合作件的合作空隙太小,或使用磨损后导致空隙过大,内、外走漏量大,形成容积失大,如泵的容积功率下降,温升快。  
 
    (7)液压体系作业压力调整得比实际需要高许多。有时是因密封过紧,或因密封件损坏、走漏增大而不得不调高压力才能作业。 
 
    (8)气侯及作业环境温度高,致使油温升高。  
 
    (9)挑选油液的粘度不妥,粘度大粘性阻力大,粘度太小则走漏增大,两种状况均能形成发热温升。  二手注塑机回收?
 
 
 2、温升过高的损害  
 
    (1)使机械发生热变形,液压元件中热胀系数不同的运动部件因其合作空隙变小而卡死,引起动作失灵、影响液压体系的传动精度,导致部件作业质量变差。  
 
    (2)使油的粘度下降,走漏添加,泵的容积功率和整个体系的功率会明显下降。由于油的粘度下降,滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破,冲突阻力增大,导致磨损加重。  
 
    (3)使橡胶密封件变形,加速老化失效,下降密封性能及使用寿命,形成走漏。  
 
    (4)加速油液氧化变质,并分出沥青物质,下降液压油的使用寿命。分出物阻塞阻尼小孔和缝隙式阀口,导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯典,甚至决裂等。  
 
    (5)使油的空气分离压下降,油中溶解空气逸出,发生气穴,致使液压体系作业性能下降。  
 
    3、防治措施  
 
    (1)根据不同的负载要求,经常查看、调整溢流阀的压力,使之适可而止。  
 
    (2)合理挑选液压油,特别是油液粘度,在条件允许的状况下,尽量选用低一点的粘度以削减粘度冲突丢失。  
 
    (3)改善运动件的光滑条件,以削减冲突丢失,有利于下降作业负荷、削减发热。  
 
    (4)提高液压元件和液压体系的安装质量与自身精度,严格控制合作件的合作空隙和改善光滑条件。选用冲突系数小的密封材料和改善密封结构,尽可能下降液压缸的启动力,以下降机械冲突丢失所发生的热量。  
 
    (5)必要时增设或加强冷却能力  
 

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