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注塑机螺杆机筒隔热原理

发布时间:2021-12-18 11:26:02人气:

合金机筒就是在螺杆的螺棱顶部分,或在螺杆整个作业面上添加一层特殊合金材料保护层的螺杆,针对注塑机螺杆机筒不同的塑料原料,采用不同的螺杆基材,合金粉末和制造工艺。合金机筒耐磨耐腐蚀的、耐高温的合金,其有用使用寿数比一般氮化机筒大大进步,对于加工PVC钙粉高的配方,添加磨损寿数,双金属的优越性尤为明显。之前有客户想了解注塑机螺杆机筒的隔热原理是怎样一个进程,今天金丰塑机借此机会,跟大家一起共享下!


       隔热原理

      1.隔热行进的质量

      挤塑加热气温度 能坚持均匀的温度,可削减不良率加热器寿数 延伸两倍 自动操控热输出

      2.隔热生产率

      操作环境 削减烧伤,烫坏等风险

      成型现场 坚持舒服的温度

      缩短成型操作时的待机时间

      3.隔热节能作用

      挤出机加热器动力 电力 节约20% 60%

      挤出机整体动力 电力 节约5% 15%

      挤塑现场凉气空调功率 最大改善50%,节约空调费

      了解了注塑机螺杆机筒隔热原理,再阐明下影响注塑机螺杆机筒塑化品质的主要因素主要有哪些。那么我们的使命就完成了。


      主要因素为 长径比、紧缩比、背压、螺杆转速、料筒加热温度等。详细如下:

      1、长径比 为螺杆有用作业长度与螺杆直径的比值。

      a、长径比大则吃料易均匀

      b、热稳定性较佳的塑料可用较长的螺杆以进步混炼性而不烧焦,热稳定性较差的塑料可用较短的螺杆或螺杆尾端无螺纹。以塑料特性考虑,一般流长比如下 热固性为14\'16,硬质PVC,高粘度PU等热敏性为17\'18,一般塑料为18\'22,PC、POM等高温稳定性塑料为22\'24

      2、紧缩比 为进料段最终一个螺槽深度与计量段第一个螺槽深度的比值。

      a、考虑料的紧缩性、装填程度、回流等影响,制品要密实、传热与排气

      b、恰当的紧缩比可添加塑料的密度,使分子与分子之间结合更加严密,有助于削减空气的吸取,下降因压力而发生的温升,并影响输出量的差异,不恰当的紧缩比将会破坏塑胶的物性 二手注塑机回收

      c、紧缩比值越高,对塑料在料管内塑化进程中发生的温升越高,对塑化中的塑料发生较佳的混炼均匀度,相对的出料量大为削减

      d、高紧缩比适于不易熔塑料,特别具低熔化粘度,热稳定性塑料 低紧缩比适于易熔塑料,特别具高熔化粘度、热敏性塑料

      3、背压

      a、添加背压可添加螺杆对熔融树脂所做的功,消除未熔的塑胶颗粒,添加料管内原料密度及其均匀程度

      b、背压被运用来进步料筒温度,其效果最为明显

      c、背压过大,对热敏性较高的塑料易分化,对低粘度的塑料可能会发生流涎现象,背压过小,注塑出的成品可能会有气泡

      4、螺杆转速

      a、螺杆的滚动速度直接影响塑料在螺旋槽内的切变

      b、小型螺杆槽较浅吸收热源快速,满足促进塑料在紧缩段时间软化,螺杆与料筒壁间的冲突热能较低,适合高速旋转,添加塑化才能

      c、大型螺杆则不宜快速旋转,避免塑化不匀及形成过度冲突热

      d、对热敏性较高的塑料,螺杆转速过大的话,塑料会很容易分化

      e、一般各尺寸螺杆有一定的转速规模,一般转速100\'150rpm 太低则无法熔化塑胶,太高则将塑料烧焦

      5、电热温度设定

      a、使滞留于料筒及螺杆内的冷硬塑料熔融以利于螺杆滚动,提供塑料取得熔融所需的一部分热量

      b、设定比熔胶温度低5\'10 部分由冲突热能提供

      c、射咀温度的调整也可用来操控流涎、冷凝料 塞咀 、牵丝等问题

      d、结晶性塑料一般温度操控


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