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新手引荐!注塑机开机过程和根本注塑成型不良

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-09-21 14:27
新手引荐!注塑机开机过程和根本注塑成型不良解决方案
 
开机注意事项
 
1、设定温度。依据资料设定温度,每一种资料的融化温度和热分化温度不同。
 
2、查看三重维护。机械维护,液压维护,电气维护
 
3、设定开合模具参数,准则:慢—快—慢,开模不能卡顿,保持晓畅。
 
4、设定低压维护 。
 
5、设定顶针参数,半自动不能运用定次形式。
 
6、依据产品件重量等设定储料停止方位等参数。
 
7、依据产品浇口,结构等设定注塑参数和冷却时刻。
 
准则:榜首段打出过浇口的方位,第二段打满产品的90%,第三段设定保压参数。
 
8、依据产品设定保压参数。
 
低压维护设定
 
1、 开关模压力不要过大。
 
2、  低压压力设为0,高压压力为0,起高压方位为0。
 
3、 有侧向抽芯机构,从导柱开端低压合模。
 
4、 低压维护,方位为高压锁模开端。
 
5、低压维护,合模速度不要过快。制止出现卡顿状况。
 
产品易出缺陷解决办法
 
外表缩水
 
1、 料温过高----下降模温
 
2、模温过高----下降模具
 
3、 射出压力速度过小---------进步射出压力速度(缩短出现在产品结尾)二手注塑机回收
 
4、进胶量少------增大进胶量
 
5、 进胶量过多-----削减进胶量
 
6、筋位过厚
 
(下侧厚度B应小于上栅厚度A, 1/2)-------加胶
 
7、浇口缩短---------添加保压时刻,调整保压进胶速度。
 
8、模具结构原因,胶位B过厚-------添加防缩孔
 
黄纹,黑纹
 
1、料温过高热分化(常见浇口附近)------下降前段料温
 
2、换色出现------整理喷嘴
 
3、射出速度,压力过快------喷嘴口位太小,扩大口位尺度,下降射出压力,速度。
 
4、螺杆空转,下料口下料慢(水口料造成阻塞)------查看下料口是否结块,冷却水是否晓畅。
 
5、抽胶过大-----减小抽胶
 
6、遗料垫纸板烧糊-----解决遗料原因
 
7、喷嘴口径过细,射出速度过快----更换口径大的喷嘴,调整射出速度。
 
料把易断
 
1、添加喷嘴温度
 
2、在料把断处不是空心的情况下,加长冷却
 
3、射出、保压时刻长,压力过大。
 
缺料
 
1、射胶量缺乏------加大射胶量(观察射出时刻及压力)
 
2、射出时刻缺乏-----添加射出时刻(观察停止方位及压力)
 
3、模温低-----添加注塑压力,升高模温,提高射出速度(开端时)
 
4、料温低-----升高料温,提高压力速度(开机)
 
5、折射压力低-----添加打针压力,结合打针时刻
 
6、射出速度过低-----进步射出速度
 
7、堵喷嘴------整理喷嘴
 
8、困气-------下降射出速度,添加模具排气(结合浅或深筋处)
 
9、空隙性缺料-----模温,料温不稳定,或许背压过小
 
10、遗料-----模具或喷嘴对正
 
飞边
 
1、打针压力过大------削减打针压力
 
2、模温过高------下降模温
 
3、料温过高-----下降料温
 
4、进胶量过多------削减进胶量
 
5、保压进胶过多(压力过大,保压时刻不合理)-------削减保压压力,并调整保压时刻
 
6、模具原因-----精细化,烧焊研配
 
7、浇口进胶不平衡-------调整浇口进胶量或更改浇口尺度

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