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TPE注塑过程中工艺改进注意事项!

发布时间:2022-04-03 13:57:50人气:

TPE注塑机过程中工艺改进注意事项!


随着材料在各个领域的应用,给我们带来了极大的方便,这和它一直遵循的环保安全理念是密不可分的。众所周知TPE材料在医疗领域已经是在蓬勃发展,今天小编就来和大家分享下,一般有哪些医疗器械会使用到我们的TPE材料。


 一:双色注塑(2K molding)优于两步注塑(2-step molding)的效果。


  理由:简单来说就是,硬塑第一步被注塑出来时还是热的,马上进入2K注塑机的第二型腔,中间转移过程也没吸潮,既容易被高温TPE熔体在表面烧蚀出超薄层,也没有水汽在表面被吸附的影响。


  二:在TPE材质的加工允许范围内,尽可能选用更高的料筒(熔体)温度,否则TPE容易怎么有足够的热量烧蚀硬塑材质表面。


  三:包胶第二步时,硬塑作为镶件的模腔尽可能采用高模温。硬塑温度高,TPE高温熔体冷却的就慢,有足够热量、足够时间烧蚀硬塑形成互溶超薄层。


  四:包胶第二步时,在不产生TPE飞边的前提下,尽可能采用高射速将TPE熔体射出。


  1)射速高,TPE在硬塑表面铺展时间短,在成型周期内有更长时间烧蚀硬塑表面;


  2)射速高, TPE与硬塑表面的摩擦导致摩擦生热,TPE熔体温度冷却也减慢,更长时间用于接触和烧蚀硬塑表面;


  3)射速高,大多数TPE(TPU除外,TPU熔体粘度对温度的敏感性更强)熔体粘度发生剪切变稀,表面张力下降,利于在硬塑表面铺展;


  五:要避免硬塑表面的吸湿或玷污,特别是在两步注塑时,硬塑中间经过停发、转移过程,这一点更容易发生。回收二手注塑机



  极性硬塑如PC, PBT, PET, POM特别是强极性硬塑如尼龙6、尼龙66,表面吸湿导致形成与吸附的水分子行程氢键,TPE无法有效与硬塑表层分子间形成分子间键合,自然包胶的键合力降低;硬塑部件表面玷污,比如车间工人手套不洁净或手套棉纤维粘附到极性硬塑部件表面,自然影响TPE熔体的包胶;包覆极性硬塑的TPE,肯定也是极性的配方,不注意防潮,同样影响包胶的接合(cohesion)效果。



  六:试机前期要注意洗料筒的问题


  1、之前有用PVC包胶的


       2、之前是生产硬胶的机台


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