注塑机液压阀的磨损、毛病原因及修正方法是什么？

 

 

 

(1)  阀的磨损毛病原因

      ①  圆柱形阀芯，长时间在阀体内彼此滑动摩擦运动，形成阀体腔内径和阀芯的外径磨损。两合作零件的磨损、空隙添加，使液压油在阀体内渗漏流窜量加大，形成阀芯换向反响运动缓慢，严峻时不能作业。

      ②  阀芯在液压油的压力效果下，滑动运行冲击力较大，长时间在此情况下动作，会使阀芯钢球或锥形芯与阀座间，因受冲击力效果而磨损或变形，形成作业液压油内漏。

      ③  阀体内绷簧长时间频繁伸缩动作，形成绷簧材料疲惫变形或在高温效果下使绷簧的弹性改变。

      ④  阀芯和阀体内腔制作精度低，安装后不符合两零件的合作精度要求；或者是油中杂质比较多，形成阀芯在阀体腔内动作不灵敏、反响动作缓慢或有卡紧现象。  

      ⑤  回油管路不晓畅（管路阻塞有异物或阀动作不到位），发生背压，使换向阀不能动作或动作缓慢。

      ⑥  三位四通换向阀中，由于两端绷簧的压力不等，使滑阀芯的动作无法停在中间方位，则换向动作不准确、反响缓慢。两端电磁铁的磁力不等，也容易发生上述情况。

      (2)  阀的磨损毛病修正方法

      ①  阀芯是钢球体，磨损后已不圆，应更换新钢球。

      ②  关于锥形阀芯磨损，可用细油石修磨锥体损害部位；锥形阀座磨损，可用有120°锥角的细油石研磨。假如磨损沟痕较深，应先用120°锥角钻头，轻微刮钻去掉深伤痕后，再用细油石研磨。

      ③  关于圆柱形阀芯磨损，由于圆柱阀体空腔磨损后直径增大，所以，阀芯必须从头制作，新制作的阀芯外径应按阀座内腔研磨后的直径制作。阀体内腔研磨后，其圆度和圆柱度允差为0.005mm，阀芯与阀座内腔的合作空隙应保持在0.01~0.025mm范围内。二手注塑机回收

      ④  阀体内的绷簧发生疲惫性永久变形或损坏时，绷簧应更换。新更换的绷簧结构形状、各部尺度和绷簧的制作材料及热处理工艺条件等，都要和原运用绷簧相同。

      ⑤  节省阀磨损，使阀芯和阀座的滑动合作空隙加大，发生液压油内漏现象，使节省作业效果不佳。呈现这种现象时，使用油石研磨阀座的损害部位并从头制作阀芯。新阀芯按研磨后的阀座制作，保证两零件的合作空隙在0.006〜0.012mm范围内。

      ⑥  关于换向阀的磨损与毛病修正，假如是两侧绷簧的弹力不均匀，使阀芯不能停留在正确的作业方位，应更换新绷簧。假如是电磁铁的磁力不均，可通过修理处理。假如是阀芯磨损，可按③方法修配，留意应保证阀芯与阀座内腔的安装空隙在0.006～0.012mm范围内。